要生產(chǎn)真正質(zhì)量要求的原漿啤酒，首先要保證有良好的環(huán)境衛(wèi)生。在這個(gè)過(guò)程中，如何控制各個(gè)環(huán)節(jié)的雜菌污染是首要問(wèn)題。下面小編為大家詳細(xì)介紹小型啤酒設(shè)備的無(wú)菌釀造環(huán)境。
1.設(shè)備環(huán)境
(1)車(chē)間門(mén)窗必須有紗窗，地面、墻壁、頂棚和設(shè)備表面沒(méi)有黏膜或霉斑。
(2)設(shè)置隔離區(qū)和殺菌區(qū)，只有殺完菌消毒后才能進(jìn)入車(chē)間內(nèi)部。
(3)取消車(chē)間的明溝，設(shè)置水封式地漏。
(4)所有管道都處于密閉狀態(tài)，裸露的管道口加絲蓋。
(5)每周對(duì)地面進(jìn)行兩次漂白粉殺菌。
(6)每周一次空間殺菌。
(7)軟管每星期拉刷一次。
(8)每個(gè)發(fā)酵罐和清酒罐每年拆開(kāi)1-2次，進(jìn)行檢查。
2.粉碎系統(tǒng)
(1)首先，必須提供沒(méi)有霉變、沒(méi)有微生物污染的麥芽和大米。
(2)定期檢查筒倉(cāng)，防止因通風(fēng)不好而受潮霉變。
(3)定期清理輸送通道，防止因長(zhǎng)時(shí)間留在管道內(nèi)而受潮霉變。
(4)粉碎完畢后，及時(shí)清理大米粉碎機(jī)和麥芽粉碎機(jī)。
(5)定期清理大米粉碎后暫存?zhèn)}，以及麥芽粉碎后暫存?zhèn)}。
3.糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)清洗不干凈，不僅容易污染微生物，而且會(huì)影響產(chǎn)品的色澤、口味。一般認(rèn)為，煮沸后麥汁是無(wú)菌的，這就要求，到進(jìn)入發(fā)酵罐之前的所有管路必須確保無(wú)菌。
(1)每生產(chǎn)一批麥汁，系統(tǒng)走熱水一次。
(2)定期走系統(tǒng)火堿水，確保各鍋槽內(nèi)壁光滑無(wú)黏膜。
(3)在使用各種酶制劑之前，確保無(wú)變質(zhì)腐敗。
(4)加強(qiáng)薄板及麥汁管線清洗殺菌工作。
以上就是小型啤酒設(shè)備的無(wú)菌釀造環(huán)境，大家要注意環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題，以確保設(shè)備的正常使用。
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